Vilka är de gröna produktionsteknikerna för EAF Short Process Steelmaking?
Dec 29, 2022
Under bakgrunden av "dubbelkol"-målet är att utforska utvecklingen och tillämpningen av banbrytande teknologier och processer den viktigaste utvecklingsriktningen för stålindustrin i framtiden.
För närvarande är Kinas råstålproduktion huvudsakligen masugnsomvandlare ståltillverkning. Denna process involverar hela processen från råmaterialbearbetning till järntillverkning och ståltillverkning, så den har hög energiförbrukning och koldioxidutsläppsintensitet. Bland dem är kol det huvudsakliga bränslet i processen och den huvudsakliga källan till CO2-utsläpp.
Däremot tar den korta processen för ståltillverkning av en ljusbågsugn det återvunna stålskrotet som det huvudsakliga råmaterialet, elektriciteten som energimediet och använder den termiska bågeffekten för att smälta stålskrotet till smält stål, och inser att "ersätta kol med elektricitet ", vilket har en bra koldioxidreducerande effekt. "Nära noll koldioxidutsläpp" ståltillverkning av ljusbågsugnar använder grön och ren energi för att smälta lågkol- eller mikrokolråvaror och hjälpmaterial, och producerar stålämnen genom "icke-kolrelaterad" smältteknik, för att uppnå nära noll CO2-utsläpp i ståltillverkningsprocess.
Vad är den korta flödesprocessen för ståltillverkning av en ljusbågsugn?
Ståltillverkning av elektrisk ljusbågsugn är en ståltillverkningsmetod som använder värmeeffekten från en ljusbåge för att värma ugnsladdning för smältning. Den elektriska energin matas in i den elektriska ljusbågsstålframställningsugnen genom grafitelektroden, och ljusbågen mellan elektrodänden och ugnsladdningen används som värmekälla för ståltillverkning.
Skrotstål är det huvudsakliga råmaterialet för ståltillverkning av ljusbågsugnar, och legeringar, kalk, förgasare etc. är hjälpråmaterial. De grundläggande processerna för ståltillverkning av ljusbågsugnar inkluderar slaggkratning, laddning, kraftöverföring, smältning, oxidation, reduktionsraffinering och tappning.
Vilka är de gröna produktionsteknikerna för ljusbågsugnar?
Grön produktion av ljusbågsugnar syftar främst till att minska energiförbrukningen, minska utsläppen av föroreningar och förbättra resursåtervinningseffektiviteten. För att förverkliga grön produktion av ljusbågsugnar har nyckelteknologier som spillvärmeåtervinning, koksersättning och skrotförvärmning utvecklats successivt.
Spillvärmeåtervinning:En stor mängd högtemperaturdammig rökgas kommer att produceras under smältprocessen av ljusbågsugnen, vilket tar bort cirka 11 procent av den totala energitillförseln från ljusbågsugnen, upp till 20 procent. Ett effektivt utnyttjande av energin i rökgasen kan spara mycket energi och därmed indirekt minska CO2-utsläppen.
Cola ersättning:Kolfördelning krävs för att uppfylla kraven på temperaturhöjning av smält pool, omrörning och skumslagg under vatten i processen med traditionell elektrisk ljusbågsugnssmältning. I den gröna produktionen av ljusbågsugnar bör förbrukningen av icke förnybar fossil energi som koks minskas så mycket som möjligt.
Skrotförvärmning:skrot förvärms och placeras sedan i ugnen, vilket kan förkorta ljusbågsugnens smältcykel och minska energiförbrukningen. Det är en viktig energibesparande teknik för smältning av ljusbågsugnar.
Vilken är utvecklingsstatusen för inhemsk EAF-process för ståltillverkning med kort process?
Med främjandet av målet "dubbelkol", den snabba ökningen av skrotresurser och sänkningen av skrotpriserna kommer ståltillverkning av elektriska ljusbågsugnar att bli en viktig ståltillverkningsprocess i Kina.
I framtiden kommer ståltillverkning av elektriska ljusbågsugnar att ytterligare optimera hela processen för ståltillverkning av elektriska ljusbågsugnar baserat på satsning, strömförsörjning, syretillförsel, hjälpenergitillförsel, slaggning och andra processer, förbättra processen för tillverkning av elektrisk ljusbågsugns ståltillverkning, integration av drift, process, kvalitet, kostnad och miljöskydd, äntligen uppnå målet om grön, intelligent, effektiv och låg kostnad ståltillverkning av ljusbågsugnar, och ytterligare främja omvandlingen och uppgraderingen av stålindustrin.
