Vanlig metallhårdhet

Hårdhet är en mekanisk egenskapsindikator som mäter graden av mjukhet och hårdhet hos ett metallmaterial. Det representerar förmågan hos den lokala volymen på metallytan att motstå deformation. Hårdhet är inte ett enkelt fysikaliskt koncept, utan en omfattande indikator på mekaniska egenskaper som materialelasticitet, plasticitet, styrka och seghet.

 

Vi skulle vilja dela lite information om hårdhet idag.

 

 

Definition:

Hårdhet är en prestandaindikator som mäter graden av mjukhet och hårdhet hos metallmaterial. Hårdhetstestning används i stor utsträckning inom produktionspraxis och vetenskaplig forskning på grund av dess egenskaper hos enkla och snabba testmetoder, oförstörande provning av delar och vissa samband med andra mekaniska egenskaper. Den används för att testa och utvärdera egenskaperna hos metallmaterial. Det finns många hårdhetstestmetoder, som i grunden kan delas in i flera typer: indragningsmetod (som Brinell, Rockwell, Vickers hårdhet, etc.), skrapmetod (som Mohs-metoden, etc.), rebound-metod (som Shore) metod), etc.

 

Den fysiska innebörden av hårdhetsvärden varierar med olika testmetoder. Hårdhetsvärdet för intryckningsmetoden representerar materialytans förmåga att motstå plastisk deformation orsakad av ett annat föremåls fördjupning; Hårdhetsvärdet för skrapmetoden representerar en metalls förmåga att motstå lokala ytbrott; Reboundmetodens hårdhet representerar storleken på metallens elastiska deformationsarbete. Därför är hårdhetsvärdet inte bara en fysisk storhet, utan en omfattande prestandaindikator som kännetecknar en serie olika kombinationer av fysiska storheter såsom elasticitet, plasticitet, deformationsförstärkning, hållfasthet och seghet hos material. Det anses allmänt att hårdhet är en metalls förmåga att motstå deformation eller brott inom en liten volym på ytan

 

Kategori:

Koden för metallhårdhet är H. Enligt olika hårdhetstestningsmetoder inkluderar konventionella indikationer Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV) och Leeb (HL) hårdhet, bland vilka HB och HRC är vanligare.

 

Mäta:

 

HB har ett brett användningsområde, medan HRC lämpar sig för material med hög ythårdhet, såsom värmebehandlingshårdhet. Skillnaden mellan de två ligger i hårdhetstestarens olika mäthuvuden. Mäthuvudet på Brinell hårdhetstestare är en stålkula, medan mäthuvudet på Rockwell hårdhetstestare är en diamant.

 

HV är lämplig för mikroskopisk analys. Vickers-hårdheten (HV) erhålls genom att trycka in en fyrkantig diamantkon indenter med en belastning på upp till 120 kg och en toppvinkel på 136 grader in i materialets yta, dividera ytan av materialintryckningen med belastningsvärdet.

 

HL handhållen hårdhetstestare, lätt att mäta, använder slagkulhuvudet för att påverka hårdhetsytan, vilket orsakar studsning; Beräkna hårdheten med hjälp av förhållandet mellan rebound-hastigheten och stöthastigheten för stansen på ett avstånd av 1 mm från provets yta. Formeln är: Leeb-hårdhet HL=1000 × VB (rebound-hastighet)/VA (slaghastighet).

Den bärbara Leeb hårdhetstestaren kan konvertera Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV) och Shore (HS) hårdhetsmätningar med hjälp av Leeb (HL). Alternativt kan hårdhetsvärdena mätas direkt med hjälp av principerna Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeds (HL) och Shore (HS).

 

Brinell hårdhet

 

Brinell hårdhet (HB) används vanligtvis när material är mjukare, såsom icke-järnmetaller, stål före värmebehandling eller efter glödgning. Rockwell hårdhet (HRC) används vanligtvis för material med högre hårdhet, såsom hårdhet efter värmebehandling, och så vidare.

Dukhårdhet (HB) är en testbelastning av en viss storlek, där en viss diameter av kyld stålkula eller hårdlegeringskula pressas in i ytan på den testade metallen, hålls under en viss tid och sedan lossas för att mäta diametern på fördjupningen på den testade ytan. Brinell-hårdhetsvärdet är den kvot som erhålls genom att dividera belastningen med fördjupningens sfäriska yta. I allmänhet pressas en härdad stålkula av en viss storlek (vanligtvis 10 mm i diameter) in i materialets yta under en viss belastning (vanligtvis 3000 kg), bibehålls under en tid, och efter lossning, förhållandet mellan belastningen och fördjupningsområdet är Brinells hårdhetsvärde (HB), i kilogram per kvadratmeter (N/mm2).

 

Rockwell hårdhet

 

Rockwell hardness is the process of pressing a very hard steel ball or diamond cone into the surface of a specimen under a certain load, and determining the hardness of the material based on the depth of indentation [3]. Rockwell hardness is a hardness index determined by the depth of indentation plastic deformation. Use 0.002 millimeters as a hardness unit. When HB>450 eller provet är för litet, Brinell hårdhetstest kan inte användas och Rockwell hårdhetsmätning bör användas istället. Det är en diamantkon med en toppvinkel på 120 grader eller en stålkula med en diameter på 1,59 och 3,18 mm, pressad in i ytan av det testade materialet under en viss belastning, och materialets hårdhet beräknas från djupet av indraget. Beroende på testmaterialens olika hårdhet finns det tre olika skalor att representera:

 

HRA: Det är en hårdhet som erhålls med en belastning på 60 kg och en diamantkon indenter, som används för material med extremt hög hårdhet (som hårda legeringar).

HRB: Det är hårdheten som erhålls med en 100 kg last och en kyld stålkula med en diameter på 1,58 mm, som används för material med lägre hårdhet (såsom glödgat stål, gjutjärn, etc.).

HRC: Det är en hårdhet som erhålls med en 150 kg last och en diamantkon indenter, som används för material med hög hårdhet (som kylt stål).

 

Vickers hårdhet

 

Vickers hårdhetstest för sömlösa stålrör är också en intryckningstestmetod som kan användas för att bestämma hårdheten hos mycket tunna metallmaterial och ytskikt. Den har de huvudsakliga fördelarna med Brinell- och Rockwell-metoderna och övervinner deras grundläggande nackdelar, men den är inte lika enkel som Rockwell-metoden, och Vickers-metoden används sällan i stålrörsstandarder.